DWX系列悬浮单体支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和...
一、适用范围
DWX系列悬浮单体支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、结构及工作原理
DWX系列悬浮单体支柱由1、交接顶盖 2、密封盖组件 3、活柱 4、手把体 5、油缸 6、弹簧 7、底座 8、三用阀 11、弹性园柱销 12、防尘圈 13、Y型密封圈 15、O型圈 16、挡圈 17、连接钢丝 18、导向环等零部件组成。
DWX系列悬浮单体支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
（一）、升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
(二) 、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱缩承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）、回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。
三、注意事项
（一）、首先，应根据工作面采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板压力大小确定合理的支护密度，以确保安全，并充分发挥支柱的技术特征。
（二）、支柱必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱也必须经过检查复试合格才能下井使用。
（三）、支柱使用时，应将支柱平放手把朝上先升、降柱二次或三次，以排除缸体内空气。
（四）、支设支柱时，应注意下列几点：
1.支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推到。
2.将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置。
3.支柱与工作面运输机械应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或者撞坏油缸、手把阀体和三用阀。
4.支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
5.支柱在使用过程中，应对活柱外表面采取一定的防护措施，防止受到硬、锐物的撞击。
6.回柱时务必将活柱完全缩入油缸后，方可搬运移动。
（五）、保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：
1.控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。
2.注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤尘污染。
（六）、当活柱升高量已低于最小安全高度时，应及时用其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。
（七）、支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。
（八）、禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
（九）、不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。
（十）、回撤下来的支柱，顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。
（十一）、因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。
（十二）、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸，以免损坏支柱。
