一、硫化机的用途
电热式胶带硫化机（简称硫化机），是一种技术先进，结构紧凑，使用方便的电热式运输胶带（简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布、尼龙、钢绳芯等胶带硫化胶接，亦可用于难燃、防腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金、矿山、电厂和码头等企业管理以及适合于周围环境无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。
硫化机的主要机件，为铝合金制造。特点是：体积小、重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为380V（或660V），工作平稳，可靠，电流小；热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀；电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效率高，操作方便，工作可靠，硫化质量好；压力装置为板式水压，结构简单，维护方便，硫化压力大，且均匀等优点。是国内、外较为先进的胶带硫化胶接设备之一。
胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以，硫化机在胶带运输机的胶带的安装中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。
随着胶带运输机向着长距离，大运量，高强度，多品种方向发展，胶带的使用和要求必然要遇到许多技术问题。其中胶带硫化胶接技术和器械，在胶带运输机可靠运行中占有重要地位。而电热式胶带硫化机能很好地满足和胜任各种结构和型式胶带硫化胶接的需要。
二、主要组成部分的结构特征
胶带硫化胶接的“三要素”是最佳而均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而可靠的硫化时间。电热式胶带硫化机主要组成部分的结构和性能，充分地体现出上述三点要求。
电热式胶带硫化机，无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下：
1.电热板
电热板是硫化机工作时的热源，是保证实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式
由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户要求，在壳体内加设冷却装置等。
电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就保证了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。
2.压力装置
压力装置是硫化机工作时的压力来源，亦是保证实现“三要素”的构件，其平面形状和尺寸与电热板相似。
该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。
3.机架
机架是硫化机工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。
4.夹垫板和夹紧机构
夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5～1mm，宽度在70～90mm，长度比胶带接头长400～500mm的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。
5.加压泵系统
加压泵系统，是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头等。在电热式胶带硫化机中，采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。
6. 电热控制箱
电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。
