一、产品介绍
切管机具有自动夹料，进刀，送料、定寸设置、定数停机和工作计量功能，切割范围为75-1000mm。
自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-20次切料。计数器可设置切料的次数，
切料完毕后自动停机。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，切管长度精确度在正负0.02mm，切口光泽无毛边，夹具一次性可夹切1-28支管。
用途：特别适合切铜管、铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管等。
二、工作原理
自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。
三、操作规程
1.开机前的检查
（1） 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
（2）根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
（1）接通电源并启动电机。
（2） 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
（3）将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
（4）工作后，必须切断电源。
四、注意事项
a．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
b．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
c．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
d．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
e．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
f．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
g．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
h．切管机的除尘装置应完好，方可切削。
i．在工件进出料方向不应站人。
五、技术参数
工作范围 φ6-φ51mm
配带刀杆 1把
配带芯轴 10套
专用工具 1件
功率 4Kw- 3 kw(220V-380V)
外形尺寸 760*560*1120mm
重量 135Kg
