(一）开机前准备工作
1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量;调节固化剂至合适的比例处。注入瓶中的固化剂液面高于出料口两厘米以上，用以保持恒定的固化剂液压。
2、检查树脂是否足量
按要求配好树脂体系，进行充分的搅拌。如果室温比较低，(低于20C)将树脂体系预热到理想温度。 树脂体系温度不要高于40C，以免温度过高造成树脂胶衣体系的白聚反应)
3、检查胶料泵油池中的润滑油是否变质，如果变质必须更换新的润滑油。泵的轴杆污溃清理干净并涂以润滑油。
(二)、开机
1、初始开机前，对各用气点通过减压阀预设供气压力。步骤如下：轻轻打开空气总阀，使活塞杆缓缓上下运动，按下下止点停机扭，调整往复气缸供气减压阀及气马达减压阀，使表压初步显示0.3MPa压力。调整固化剂雾化气减压阀，至手感枪嘴喷出足够的压缩空气。
2、扣动扳机，看切割器的切割纤维量怎样，可通过调整气压及调整马达排气帽螺钉的旋入深度调整。3、手打固化剂，使固化剂充满管线至枪口中喷出，然后停止。将固化剂泵支架连接好。
4、将下止点停机扭拉出，使喷涂机正常工作。
5、手扣扳机，使各组份喷出，调整供气压力至理想的喷幅，并调整固化剂球形喷嘴角度使胶料与固化剂喷出物吻合，调整切割器前后位置及俯角与胶料吻合。
6、持续工作时，保持雾油量每分钟1-2滴
(三)停机
1、松开扳机
2、按下下止点停机扭
3、胶料系统卸压，打开卸压阀
(每天停止作业时)拨开切割器气马达进气口，加入3-4滴轻油然后将4、管接好，扣动板机，使马达空转，将轻油雾化。
5、关闭总气阀，排空气系统。
6、将喷嘴卸下(胶料喷嘴要用2把板手拆装，以免枪柄受力后扭曲变形失去最佳工作位置关系)泡在丙酮内。第二天用毛刷清洗干净后装回，继续使用。
7、清理切割器内残留物，使之光滑如初。清理喷枪表面的脏物，使之整洁如初。
8、检查刀片及胶辊的磨损情况，必要时更换。注意: 刀片要整组更换且注意刀片、垫片、弹簧片与刀辊的位置关系，以保持良好的入切角。
(四)长期停机
a、将设备内部的胶料及固化剂全部排空，并将设备的压力卸掉。
b、准备清洁的清洗溶剂(一般为丙酮)，在固化剂桶内倒入清洗溶剂，将吸料管口插入清洗溶剂桶中，动设备，做喷涂工作(以节约清洗溶剂的使用可以直接喷回吸料管口插入的清洗溶剂桶中)。此操作要持续15分钟。使设备内的清洗溶剂全部排出。
c、重新准备新的丙酮，重复B过程。按照相同的方式，最少要对设备清理三遍。
d、将清洗设备的清洗溶剂排尽后，准备苯乙烯，启动设备，让设备里面充满苯乙烯溶液(喷枪的管路里面也要充满)，停机。
e、吸料管的管口处，使用干净打包膜或是塑料布将其包裹严，管口向上放置，保证管路里的苯乙烯溶剂不会因重力原因流出。
f、将喷枪管路盘好放置，将喷枪枪口向下悬挂在设备上。
g、使用打包膜或是塑料布将设备整体封存，设备放置到不易造成磕碰的位置。
通过以上的操作，可以保证设备在长期的不使用的情况下能够完好，以利于设备的下次使用。
