BRW型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成
一、产品概述
BRW型乳化液泵与RX400/25乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。
二、产品使用
1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理,操作管理人员必须认真负责。
2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,油位在泵运转时不应低于油标玻璃的下限或超过上限,以中位偏下为宜。各部位机件有无损坏,各紧固件,特别滑块锁紧螺套不应松动。各连接管道是否有渗漏现象,吸排液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后,接通电源,将吸液腔的放气堵拧松,把吸液腔空气彻底放尽,待出液后拧紧。点动电源开关,观察电机转向与所示箭头方向是否相同,如方向不符,应纠正电机接线后,方可起动。
5、泵启动后,拧松泵头高压腔放气螺钉,放尽高压腔内空气(出液后即拧紧),应密切注意它的运转情况,先空载运行5-10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象。检查泵头吸排液阀压紧螺堵,泵与箱体连接螺钉等应无松动现象方可投入使用。
6、投入工作初期,要注意箱体温度不宜过高,油温应低于80℃,注意油位的变化,油位不得低于下限,油压≮0.1MPa。液箱的液位不得过低,以免吸空,液温不得超过40℃。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有水珠是正常现象。如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。
三、产品维护和保养
泵是整个液压系统的关键设备,维护保养工作是直接影响泵使用寿命和正常工作的重要环节,因此,必须十分重视这项工作。
1、润滑油
用N68机械油,不应使用更低粘度的机油,以免影响润滑。
建议润滑油应在运转50小时后换第一次油(第二次500小时,第三次1500小时),同时清洗油池,加油必须在滤网口加入,正常运转作适当补充,严防杂质颗粒进入箱体内。
2、日常维护保养
(1)检查各连接运动部件、紧固件是否松动。各连接接头是否渗漏。拧紧柱塞滑块部连结处锁紧螺套,消除柱塞滑块间轴向间隙。
(2)要求用板手经常进行检查吸液阀压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于两次。
(3)检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况,如发现不正常应及时处理(详见第六节)。
(4)泵启动后,应经常检查齿轮油泵的工作油压,若低于0.1MPa应及时停泵处理。
(5)检查各部位的密封是否可靠,主要是滑块油封和柱塞密封。
(6)检查曲轴箱的油位和润滑池的油量,必要时加以补充。
(7)每月检查一次蓄能器内的氮气压力,充分发挥蓄能器的作用。
(8)当使用泵的环境温度≤0℃时,停泵后必须将吸液胶管取下放掉泵吸液腔内液体,以免冻坏箱体(9)每班检查吸液螺堵是否松动,必要时拧紧。