一 、概述
1 、绞车用途
本绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备。亦可代替建筑绞车，用于地面建筑及搬运等作起重作用。本绞车系根据井筒掘进时悬吊设备的工作制度设计的， 故只适用于短期工作制，而不适宜于长期吊重运转使用。
2、 警示语
(1) 绞车严禁用于有瓦斯、煤尘、一氧化碳等易燃易爆的场所。
(2) 绞车变速必须在断电停车状态下进行。
3、工作条件
（1）绞车不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。
（2）绞车作业的环境温度为-25℃～40℃。
（3）当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
二、绞车型式与基本参数
1、型式
（1）绞车按结构型式分为：缠绕式和摩擦式。
（2）绞车按卷筒数量分为：单筒缠绕式绞车和双筒缠绕式绞车。
2、产品型号表示方法：
示例1：钢丝绳最大静张力为100kN，卷筒容绳量800m，单筒缠绕式凿井绞车表示为：JZ-10/800；
示例2：钢丝绳最大静张力为160kN，卷筒容绳量800m，双筒缠绕式凿井绞车表示为：2JZ-16/800；
示例3：钢丝绳最大静张力为50kN，卷筒容绳量1000m，用于吊安全梯凿井绞车表示为：JZA-5/1000。
3、绞车的基本参数：
三、绞车的安装调整和运转
1、绞车的安装
绞车的发货运输，对于单筒缠绕式凿井绞车一般可分为三个部分，即主轴装置连同机座；电动机、减速器连同机座；电控柜和其它。对于双筒缠绕式凿井绞车一般可分为四个部分，即前卷筒部分；后卷筒部分；传动机座及以上固定之零件；电控柜和其它。安装前先将各部分找平对好联在一起，然后放在预先打好的基础上，用垫铁垫平放上地脚螺栓后进行二次灌浆。待水泥干后即可进行调整和试运转。用户可根据当地地质情况适当调整，基础中心之大坑可用土石填平。
2、绞车的调整
绞车安装好后必须进行检查和调整。其项目为下：
（1）检查弹性联轴器两轴的同心度：其偏移量不得超过0.16毫米,扭斜度不得大于40΄。
（2）检查浮动联轴器两轴的同心度：其偏移量不得超过1毫米,扭斜度不得大于30΄。
（3）检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整使松闸时在水平方向的总间隙不大于1毫米，制动时闸带与制动轮的接触面积不小于70%。
（4）检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整使松闸时在水平方向的总间隙不大于3毫米，制动时闸带与制动轮的接触面积不小于70%，且使制动杆位于近水平位置。
（5）检查电器：
检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机时工作制动器松闸，停止主电机时工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机，切断电源则安全制动器进行制动，起安全保护作用。
检查各部位绝缘情况；
按原理图将各行程开关接好；
接通电源进行各电器动作试验；
整定各继电器动作值；
进行空载试验；
重载试验；
正式投入运行。
3、绞车的运转
绞车安装完毕，并经过检查和调整后确认无误，即可对各润滑部位加油润滑进行空载试运转，并进行缠绳，再进行负荷运转，逐渐加载至满负荷。若在标准电压下，电流不超过额定值。电机、减速器以及其它部位均不发热，即算调整完毕，可投入运转使用。
四、绞车的操作和维护
（一）绞车的操作
绞车的操作顺序如下：
1、合上空气开关DZ，接通电源。
2、按动控制按扭1QA，液压推动器工作，使安全制动器松闸
3、绞车工作
绞车提升或下降可将主令控制器手把从中间位置分别向提升或下降位置搬动，停车时将手把返回中间位置，总停可按总停TA；使用减速器变速手把变速时，必须在停车状态下，安全制动器制动时才能使用。
（二）绞车的维护
1、对绞车的各润滑点应注意经常加油
（1）减速器采用28号轧钢机油或24号气缸油或冬用齿轮油。其油面应保证蜗杆全部浸入油中．并视油的清洁情况定期更换新油。减速器各滚动轴承处加注钙基润滑脂。
（2）主轴轴承、中间轴轴承、浮动联轴器及开式齿轮传动等需要润滑的部位应定期更换或补充钙基润滑脂。
（3）其余需润滑部位应在每次开车前加油润滑。
（4）电力液压推动器应加注合成锭子油或变压器油。
2、应经常检查绞车各传动部位是否灵活，各联接部位是否松动，定期更换磨损的闸带并调整闸带和制动轮的接触面积，以防止事故的发生。
3、绞车应安装在专用的绞车房里，绞车房应具备防雨、防风、防晒、防潮等特点，以防电器系统及其部件损坏，影响绞车的安全性。
4、使用该绞车应配备专职司机和熟练的维修人员。
五、 绞车的拆卸与运输
施工完毕，需要更换施工场地时，对于单筒缠绕式凿井绞车一般可分为三个部分，即主轴装置连同机座；电动机、减速器连同机座；电控柜和其它。对于双筒缠绕式凿井绞车一般可分为四个部分，即前卷筒部分；后卷筒部分；传动机座及以上固定之零件；电控柜和其它。按部件装箱进行运输。在有条件的地方亦可整体搬运或按部件装箱运输。
