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JD系列调度绞车

标签: JD系列调度绞车

本调度绞车通过两级行星轮系及所采用的浮动机构完成绞车的减速和传动。通过控制电机的正反转及操纵两个制动闸的不同刹紧状态实现绞车卷筒的正转、反转和停转,从而实现对重...

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销售专员
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产品详情

一、用途及适用范围

(1)本绞车主要用于煤矿井下或其它倾斜角度小于30°的巷道中拖运及其它辅助搬运工作,也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上高度编组矿车。本绞车严禁用于提升和人。

(2)绞车的电机具有防爆性能,其他配套电器设备由用户自备,但必须选用具有在有效期内的《矿用产品安全标志证书》的产品,以适用在有瓦斯(甲烷)及煤尘爆炸危险的矿井中使用。

二、 使用环境和工作条件

(1) 环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(+25℃);海拔高度2000米以下。

(2) 周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

三、工作原理和结构概述

1、 工作原理

本调度绞车通过两级行星轮系及所采用的浮动机构完成绞车的减速和传动。通过控制电机的正反转及操纵两个制动闸的不同刹紧状态实现绞车卷筒的正转、反转和停转,从而实现对重物的牵引、下放和停止三种工作状态。深度指示器通过指示器的齿轮与卷筒上内齿轮的啮合带动与指示器相联的丝杠的旋转,达到显示深度的目的。绞车内部各转动部份均采用滚动轴承,运转灵活。

2、结构概述

JD系列调度绞车由电动机、卷筒装置、制动装置、深度指示装置、底座、防护罩、座椅等部件组成

四、使用与操作

1、一般要求:

(1)绞车司机必须了解本机的性能,熟悉操作方法。

(2)钢丝绳静拉力不得超过额定数值,严禁用绞车运送人员。

2、操作前注意事项:

(1) 检查钢丝绳接头是否牢固,支座螺栓和地脚螺栓是否紧固,绞车安装是否牢靠。

(2) 检查调整制动机构使之达到灵活、可靠。

(3) 检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如有一个节距内断丝超过10%应予更换。

(4)检查电器线路,电机和按钮应接地良好,安全可靠。

(5) 检查行车轨道有无障碍物,防止牵引过程中发生事故。

(6) 在卷筒起动或停止时,其速度须逐渐增加或减少,不允许急骤的开车、停车,以防损坏传动件。

(7) 电机开动时,严禁左右两个制动同时刹紧,以防烧毁电机或损伤主机内部或其他意外事故。

(8)用户如有特殊要求而订做的非标准产品,相关注意事项,用户必须编制操作规程。对操作工进行专项培训后方可上岗操作,以保证安全。(如用户订做配置可将制动装置反向安装的双向出绳绞车,由于在反向出绳操作时,左手制动原为卷筒制动,而变成了对制动轮的制动,右手制动原为制动轮制动,而变成了对卷筒制动,改变了原操作习惯,必须对操作工进行岗前培训,熟练后方可上岗操作。)

3、 操作要求和操作方法:

本绞车操作方便简单,操作者只需控制按钮和操纵两只制动手把即可,具体如下:

(1) 操作时应集中精力,操作者只需控制按钮和看清信号,标志。

(2) 操作时,首先用左制动刹住卷筒,使卷筒静止,同时将制动轮上的右制动松开,然后可开动电机,右端制动轮空转,这时将右端制动轮上的制动逐渐刹紧,左端卷筒上的制动逐渐松开,卷筒便开始旋转,即可进行牵引作业。

(3) 放重物时,应松开右端制动轮上的制动闸并放松左端卷筒的制动闸,开启电机并使电机反转,下放的速度可借对卷筒的半制动加以控制。注意严禁关闭电动机时下放重物。

(4) 要使牵引重物停止在某一位置,只需刹紧左端的卷筒制动闸,同时松开右端制动轮上的制动闸即可。

(5) 在起动、停止、重物下放或其它情况下而需微程牵引时,只要上下来回交替操作两个制动把,使卷筒间转间停即可。

(6) 操作过程中发现响声不正常,制动不灵,绞车的卷筒,制动带及轴承等温度剧烈上升(超过80°C)等异常情况时。必须停车检查,及时排除。

(7) 钢丝绳在卷筒上要排列整齐,工作时不可全放完,在卷筒上至少应保留三圈。

(8) 预定任务完成后,应松开右端制动轮上的制动装置,切断电源,封闭开关。

四、维护、保养与润滑

1、维护与保养

(1)司机必须每日对绞车各部份认真保养,工作前先检查并开空车试转,注意润滑状况是否良好。工作过程中要经常注意油温是否正常,当发现绞车出现异常现象时,不得勉强继续工作,应及时停车并通知检修工对设备进行检修,做好检修记录。下班时应清除设备上的灰尘等污物。对长期搁置不用的绞车,必须在其裸露部份涂以防锈油脂,并应把绞车放在通风防潮的场所。

(2)每班都应注意检查制动闸带的磨损情况和制动的松紧是否合适,绞车转动是否灵活,工作是否可靠。若制动闸带被磨损必须立即更换。

(3)经常检查钢丝绳的磨损情况,对断裂严重的钢丝绳应及时更换。

(4)要根据绞车的实际使用情况有计划的安排小修和大修。按实际使用时间累计,一般小修的周期为半年,大修的周期为二年。

小修的内容主要是:消除制动故障,更换油封消除漏油现象。

大修的内容是:拆开全部零件,将零件清洗后,检查其磨损程度,更换或修复己磨损的零件,更换各处的润滑油和润滑脂,全面恢复绞车的工作能力。

2、绞车修理时应予更换的零件及注意事项如下

(1)石棉带:当石棉带的磨损厚度大于2毫米时,必须更换新的。

(2)轴承:由于轴承的寿命是根据绞车的使用年限来选用的,所以在正常使用条件下,一般仅需在大修时根据实际情况拆换轴承。

(3)齿轮:由于齿轮磨损后会使绞车的效率降低、噪音加大、甚至使卷筒不能转动,因而应及时更换。(4)其它零件如发现有过度磨损等缺陷,也必须及时更换。

(5)绞车的油漆面有油漆剥落现象时,应在修理时重新喷涂上油漆。